本品適用于混凝土工作性及強(qiáng)度的改善提質(zhì)領(lǐng)域，可有效提升混凝土和易性，流動(dòng)性等工作性能，同時(shí)增加混凝土早期及后期強(qiáng)度。同等強(qiáng)度條件下，可有效降低混凝土單方生產(chǎn)成本，特別適用于砂石級(jí)配不夠合理，混凝土強(qiáng)度不穩(wěn)定等實(shí)際工況。
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
Q/JHD06-2019《混凝土骨料調(diào)節(jié)劑》
性能指標(biāo) | 產(chǎn)品型號(hào) | |
ZXG-206 | ||
產(chǎn)品類型 | 成品 | |
減水率/%（不大于） | 4.0 | |
減膠率/%（不小于） | 5.0 | |
含氣量增加值/% （不大于） | 3.0 | |
凝結(jié)時(shí)間差/min | 初凝 | -90~+120 |
終凝 | ||
抗壓強(qiáng)度比/%（不小于） | 7d | 90 |
28d | 100 | |
收縮率比/%（不大于） | 28d | 100 |
碳化深度比/%（不大于） | 28d | 100 |
凍融循環(huán)抗壓強(qiáng)度損失率比（慢凍法）/%（不大于） | 50次 | 100 |
三、勻性質(zhì)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
產(chǎn)品型號(hào) | ZXG-206 |
固含量/% | 2.0±0.2 |
密度/g/ml | 1.01±0.02 |
氯離子含量/% （不大于） | 0.1 |
總堿量（Na2O+0.658K2O）/%（不大于） | 1.0 |
PH值 | 7-10 |
外觀 | 無色至淡黃色透明液體 |
摻量 | 1.0%-1.2% |
四、主要技術(shù)性能及特點(diǎn)
1、有效改善混凝土漿體的飽滿性，從而提高混凝土的和易性及流動(dòng)性等，是混凝土生產(chǎn)中用于改善混凝土工作性和保證混凝土強(qiáng)度的最佳伴侶；
2、1. 降低混凝土成本：可有效改善水泥的分散性，增加混凝土強(qiáng)度，混凝土同等強(qiáng)度下降低單方水泥用量5%-10%，每方砼可節(jié)約2-5元
3、增強(qiáng)減水劑對(duì)水泥顆粒的有效吸附能力，提供更好的水泥顆粒的分散性，從而改善減水劑的使用效果。
4、 適應(yīng)性強(qiáng)：不僅適用于各種型號(hào)的混凝土，且對(duì)各種類型的外加劑相容性強(qiáng)，并可提高聚羧酸減水劑對(duì)原材料（如：低品質(zhì)的粉煤灰、含泥量較大的砂、石粉含量大的石子）的適應(yīng)性，降低聚羧酸減水劑摻量變化的敏感性，對(duì)減水劑高摻量時(shí)的負(fù)面現(xiàn)象（離析、包裹性差）能有效控制。ZXC-6增效劑可以和減水劑、緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑等各類混凝土外加劑相容且無相斥性；
5、不含甲醛，綠色環(huán)：本品無毒、無害、無污染和無放射性，不含氯離子及堿，利于實(shí)現(xiàn)混凝土低碳技術(shù)和綠色環(huán)保方面的科技成果產(chǎn)業(yè)化。
五、適用范圍：
1、適用于商品混凝土及現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土；
2、適用于各工業(yè)及民用建筑、水利、港口、交通、市政等工程中的預(yù)拌、現(xiàn)澆混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土等。六、適用方法：
1、水泥用量：根據(jù)基準(zhǔn)配合比水泥用量酌情減少5~10%；
2、拌合水量：酌情減少3--7kg/m3；
3、摻和料量：建議保持不變，或適當(dāng)增加粉煤灰10-15kg/m3；
4、砂石用量：將扣減下來的膠材和水的重量根據(jù)混凝土容重不變的原則回補(bǔ)給砂石，尤其以回補(bǔ)石子為主，同時(shí)砂率酌情降低1%；
5、增效劑用量：根據(jù)剩余膠材總量的1.0%-1.2%添加。
6、也可直接外摻膠凝材料的1.0%-1.2%，除維持總用水量不變調(diào)整水量外，其他材料均維持不變，可有效改善混凝土工作性的同時(shí)提高混凝土各齡期強(qiáng)度。
七、施工注意事項(xiàng)：
1、以上說明為基本原則，技術(shù)人員可以根據(jù)混凝土的和易性和強(qiáng)度情況靈活調(diào)整；
2、每次試驗(yàn)拌合量建議不低于30L；
3、數(shù)據(jù)跟蹤：除常規(guī)的坍落度，擴(kuò)展度，坍損和混凝土和易性外，應(yīng)分別觀察3d，7d和28d的混凝土強(qiáng)度；
4、各地水泥質(zhì)量差異較大，骨料調(diào)節(jié)劑的摻量可在推薦摻量范圍以外按需適當(dāng)調(diào)整；
5、對(duì)于混凝土原始配合比中水泥用量低于200kg，建議水泥減少量不超過5%；
6、應(yīng)用中出現(xiàn)混凝土坍損增大的異常情況時(shí)，建議減少骨料調(diào)節(jié)劑的摻量，用水量適當(dāng)增加；
7、因減水劑常規(guī)使用中摻量波動(dòng)較大，請(qǐng)勿將減水劑與骨料調(diào)節(jié)劑復(fù)配使用。
八、包裝貯存：
1、運(yùn)輸包裝：可采用桶裝200kg-1000kg或槽罐車運(yùn)裝。
2、本產(chǎn)品宜置于干燥處，密封劑避光儲(chǔ)存，不宜暴曬；常溫下原裝密封避光存放時(shí)保質(zhì)期為六個(gè)月，超保質(zhì)期產(chǎn)品應(yīng)事先進(jìn)行混凝土性能測(cè)試，確保性能無差異變化時(shí)方可繼續(xù)使用；
3、儲(chǔ)存器的使用：可使用鐵罐或塑料罐來儲(chǔ)存，嚴(yán)禁使用混凝土結(jié)構(gòu)或者水泥砂漿砌筑的磚池儲(chǔ)存。
4、如果所在地區(qū)冬天溫度低（接近冰點(diǎn)），應(yīng)考慮增加增效劑儲(chǔ)灌、管道加熱保溫及循環(huán)攪拌措施，防止結(jié)凍，具體方案可參照該地區(qū)減水劑儲(chǔ)罐及管道防凍處理方法。
5、建議對(duì)客戶端增效劑原料投入系統(tǒng)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，以便于其它物料和投料系統(tǒng)進(jìn)行區(qū)分識(shí)別，防止投錯(cuò)料、用錯(cuò)料等質(zhì)量事故的發(fā)生。